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（1） 鍛造工藝: 　　這是模具工作零件制造過程中的重要環(huán)節(jié)。對(duì)于高合金工具鋼的模具,通常對(duì)材料碳化物分布等金相組織提出技術(shù)要求。此外,還應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍,制定正確的加熱規(guī)范,采用正確的鍛造力法,以及鍛后緩冷或及時(shí)退火等。 （2） 預(yù)備熱處理: 　　應(yīng)視模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調(diào)質(zhì)等預(yù)備熱處理工藝, 以改善組織,消除鍛造毛坯的組織缺陷,改善加工工藝性。高碳合金模具鋼經(jīng)過適當(dāng)?shù)念A(yù)備熱處理可消除網(wǎng)狀二次滲碳體或鏈狀碳化物,使碳化物球化、細(xì)化,促進(jìn)碳化物分布均勻性。這樣有利于保證淬火、回火質(zhì)量,提高模具壽命。 （3）淬火與回火: 　　這是模具熱處理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。若淬火加熱時(shí)產(chǎn)生過熱,不僅會(huì)使工件造成較大的脆性,而且在冷卻時(shí)容易引起變形和開裂,嚴(yán)重影響模具壽命。沖模淬火加熱時(shí)特別應(yīng)注意防止氧化和脫碳,應(yīng)嚴(yán)格控制熱處理工藝規(guī)范,在條件允許的情況下,可采用真空熱處理。淬火后應(yīng)及時(shí)回火,并根據(jù)技術(shù)要求采用不同的回火工藝。 （4）消應(yīng)力退火: 　　模具工作零件在粗加工后應(yīng)進(jìn)行消應(yīng)力退火處理,具目的是消除粗加工所造成的內(nèi)應(yīng)力,以免淬火叫產(chǎn)生過大的變形和裂紋。對(duì)于精度要求高的模具,在磨削或電加工后還需經(jīng)過消應(yīng)力回火處理,有利于穩(wěn)定模具精度,提高使用壽命。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

在20世紀(jì)80年代，針對(duì)我國(guó)生產(chǎn)量較大的大型*校模塊用鋼和準(zhǔn)備大力推廣的Cr12MolV1 (D2). 4CSMcSiVI (H13)、塑料模具鋼3C2Mo (120)和火焰淬火模具鋼7CsSiMnMoV等，組織了重點(diǎn)科技攻關(guān)工作，對(duì)以上銅種進(jìn)行了比較系統(tǒng)的研究，試制的模塊和鋼材已經(jīng)基本上達(dá)到進(jìn)口鋼材的水平。 在塑料成型視具鋼方面開發(fā)了06Ni6CsMvVTAI (06N6)、 YSSCGNiMnMol (SMI1)、Y20CGN3AIMnMo (SM2)、 SNiSCa 25CNMoAI. ION3MoCuAIMo (PMS)和0Cr16N4CL3Nb(PCR)等鋼， 這些鋼種的強(qiáng)韌性適當(dāng)，分別用于注射模，擠塑模、壓塑模和吹塑模等模具。在冷作模具鋼方面開發(fā)了6C4W3Mo2VNb (65Nb)、 6GrNiSiMmMoV ( GD).7C7Mo2V2S5i (LD)、C8MoWV3Si (B5)和9C6V3M.2V2 (GM)等鋼，這些鋼種具有較高的強(qiáng)韌性，分別用于冷擠模、冷鍛模，冷沖視和切邊模等模具，使用壽命成信提高。在熱作模具鋼方面，結(jié)合我國(guó)資源開發(fā)了SC-4W5M2V (RME2)、 3C3M3W2V (HM1)，3C3MaVNL (HMB)、4C3M3W4VY) (GI0)、4CSMsVI (m3)、4C3M2NYB (HD)和4CMosMoV等鋼，這些鋼具有高的熱穩(wěn)定性、高溫強(qiáng)度和熱瘦勞杭力，分別用于熱擠壓極、熱假模、熱沖摸、熱繳視和壓轉(zhuǎn)模等模月，壽命比5SGNM. SCMmMo例高數(shù)信。

硬質(zhì)合金模具上機(jī)前的檢查及保養(yǎng): 1.按模具沖剪力的大小,正確使用足夠噸位的沖床.(一般機(jī)床的噸位必須大于模具的沖剪力) 2.在模具上機(jī)前,必須檢查調(diào)整模具沖箭刃口的間隙,以防運(yùn)輸途中裝卸模具時(shí)刃口間隙走樣,調(diào)整均可后再上機(jī)臺(tái). 3.架模前要對(duì)模具的上下表面進(jìn)行清潔,保證模具安裝面和沖床的工作臺(tái)面壓傷及模具在生產(chǎn)中上下安裝面的平行度. 4沖床的工作臺(tái)面與滑塊底面必須平行,平行度的偏差應(yīng)小于0.03 5.模具架好后將模具打開,將模具各部分清檫干凈,特別是導(dǎo)向機(jī)構(gòu),對(duì)于表面件(外觀件)的模具其型面清檫干凈,以保證制件的質(zhì)量.對(duì)模具各滑動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑和模具各部位的檢查,特別是安全件(如沖孔廢料孔等). 6.沖出樣品后,須當(dāng)即確認(rèn)是否與產(chǎn)品規(guī)格相符.

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